Firmy produkcyjne i magazyny szukają możliwości zmniejszenia kosztów zasilania. W zakładach przemysłowych energia to nawet 40% wydatków. Jest wiele opcji wdrożenia oszczędności niewymagających kosztownych inwestycji i możliwych do szybkiego zrealizowania. Ekspert wymienia m.in. poprawę izolacji przegród, uszczelnianie doków ładunkowych, wymianę szyb na poliwęglany wielokomorowe czy uruchamianie tzw. strażników mocy. Podniesienie klasy efektywności silników tylko o jeden stopień, to o 1,3% lepsza efektywność – w skali roku to około 6-8 tys. zł oszczędności na jednym urządzeniu.
Atrakcyjny potencjał tkwiący w wielkich zbiorach danych jest często niewykorzystywany. Nasuwa się więc pytanie, w jaki sposób firmy mogą rejestrować i analizować informacje na swój własny użytek. Jak wykorzystać dane, które dawniej były niedostępne?
Choć szklana podłoga to dość nieoczywisty element aranżacji wnętrza, coraz częściej stosuje się ją w zwykłych domach. Szkło w podłodze sprawia, że pomieszczenia stają się doświetlone, a cały dom zyskuje w kontekście estetyki, akustyki czy termoizolacji. Dobór odpowiedniego szkła pozwala osiągnąć taki efekt, na jakim najbardziej nam zależy, jednak w każdym wypadku musi gwarantować absolutne bezpieczeństwo. Okazuje się, że możliwości jest całkiem sporo.
Ochrona środowiska jest zagadnieniem istotnym dla każdego przedsiębiorstwa zarówno z branży energetycznej, przemysłu ciężkiego, wydobywczego, wytwórczego czy branży budowlanej. Konieczne jest przestrzeganie przepisów w zakresie ochrony środowiska zarówno na etapie planowania inwestycji, jak i jej realizacji. Aby w pełni zrozumieć aspekty formalnoprawne pozyskiwania decyzji środowiskowych, warto zapisać się na warsztaty online.
Planowanie zapotrzebowania materiałowego (ang. Material Requirements Planning – MRP, zwane dyspozycją) stanowi centralną funkcję systemu ERP.
Pozytywny dla Polski wynik niedawnego szczytu klimatycznego Unii to dobry moment na postawienie pytania: czy jesteśmy gotowi na zwiększenie poziomu efektywności energetycznej w skali makro? Wielu odpowiedzi dostarcza analiza sektora budowlanego – największego krajowego konsumenta energii.
Wybór systemu wspierającego proces customer relationship management to jedno, drugie to jego prawidłowe wdrożenie.
Dla kierowników zakładów produkcyjnych złożone procesy produkcji, wąskie gardła w dostępności personelu, awarie maszyn, krótkie terminy dostaw i konieczność szybkiego podejmowania decyzji są na porządku dziennym.
W przypadku każdej, dosłownie każdej, termoizolacji, zarówno układanej w nowo budowanym budynku, jak i w już istniejącym, należy sobie odpowiedzieć na pytanie: gdzie jest ryzyko powstania tzw. mostków termicznych. To znaczy miejsc, przez które może uciekać nadmiernie dużo ciepła.
W Białogardzie powstaje kolejna inwestycja. Nowoczesną halę produkcyjno-magazynową dla Korpo Sp. z o.o. – lidera z obszaru techniki napędowej, buduje Commercecon, generalny wykonawca obiektów przemysłowych. W zakładzie o łącznej powierzchni 6010 m2 zatrudnienie znajdzie ponad 100 osób.
Dekarze zauważają, że niektóre membrany, choć zostały wyprodukowane zgodnie z normą EN 13589-1, to już po kilku latach ulegają uszkodzeniu. Problem może być o tyle zaskakujący, że norma ta uwzględnia odporność produktów na starzenie. Okazuje się jednak, że nie bierze pod uwagę w wystarczającym stopniu jednego, kluczowego czynnika – ruchu powietrza.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Renata Hartle została pierwszą w Polsce Akredytowaną Profesjonalistką nowego certyfikatu dla obiektów biurowych
Sieć Salonów KRISHOME oferująca komplet stolarki marki KRISPOL nieustannie się powiększa.
Hale przemysłowe stają się niskoemisyjne i coraz bardziej ekologiczne. Zachodzące zmiany to wynik coraz wyższych wymagań względem charakterystyki energetycznej budynków, ale także wzrostu cen tradycyjnych jej źródeł oraz coraz większej świadomości inwestorów dotyczącej negatywnego wpływu energetyki konwencjonalnej na środowisko naturalne.