19 czerwca 1980 r. Studenci Peter Forscht i Werner Strub założyli spółkę Abakus GmbH wraz z trzema innymi studentami w Karlsruhe, w Niemczech, która wkrótce potem została przemianowana na „abas”.
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład globalnej Grupy abas, jednego z czołowych światowych dostawców oprogramowania klasy ERP, wdraża swoje rozwiązania w kolejnym zakładzie międzynarodowej firmy Kalenborn specjalizującej się w rozwiązaniach w zakresie ochrony instalacji przemysłowych przed zużyciem.
Nowoczesny system abas ERP poprawia procesy biznesowe i efektywność zarządzania procesem produkcyjnym w Polskiej Grupie Odlewniczej (PGO), będącej polskim liderem produkcji odlewów i odkuwek dla przemysłu.
Wyobraźmy sobie firmę, która kilka ostatnich miesięcy poświęciła na wdrożenie nowego oprogramowania ERP, jego poznanie i dostosowanie do własnych wymagań.
Jak podaje Panorama Consulting Group, 2020 (PCG)- 52,66% organizacji jest zadowolonych z posiadanego systemu ERP.
abas Business Solutions Poland, pionier w rozwiązaniach usprawniających cyfryzację przedsiębiorstw, po raz pierwszy, we współpracy z kilkuosobowym zespołem firmy Mueller Fabryka Świec S.A., wdrożył swój system klasy ERP w 100 % w trybie zdalnym. Tym osiągnięciem, abas stawia przełomowy krok w kierunku cyfrowej transformacji przedsiębiorstw i zdalnej rzeczywistości.
Trudność w pozyskaniu informacji w czasie rzeczywistym o dostępności zasobów (np. w sytuacji braku materiałów, braku personelu, awarii), niedokładna rejestracja postępów w realizacji zleceń, a do tego czasochłonne tworzenie planu produkcji w oparciu o ręczne opracowywane struktury produktów.
Firma abas Business Solutions Poland została wyróżniona przez Instytut Europejskiego Biznesu (IEB) w XV edycji Konkursu Gepardy Biznesu 2020, XIII edycji Konkursu Brylanty Polskiej Gospodarki 2020, XIII edycji Konkursu Efektywna Firma 2020 i VIII edycji Programu Promocyjnego Mocna Firma Godna Zaufania 2020. Instytut Europejskiego Biznesu od 14 lat prowadzi analizy wyników finansowych przedsiębiorstw polskich. Do tej pory przeanalizował ok. 80 tysięcy firm, opierając się głównie na oficjalnych i wiarygodnych danych finansowych, przekazywanych przez firmy do Krajowego Rejestru Sądowego.
Ruland Engineering & Consulting Sp. z o. o. twórca kompleksowych rozwiązań systemów technologicznych rozpoczyna proces wdrożenia systemu abas ERP w swoim zakładzie w Tychach. Nowe oprogramowanie klasy ERP ma usprawnić kluczowe procesy zarządzania projektami, zoptymalizować koszty produkcji i wesprzeć automatyzację całego łańcucha dostaw zakładu Ruland.
Spółka Bruk, jeden z największych producentów elementów betonowych na południu Polski, firma słynąca z wdrażania innowacji, dzięki inwestycji w system abas ERP unowocześnia i automatyzuje zarządzanie i monitoring procesów planowania produkcji, usprawnia komunikację między obszarem produkcji oraz działami zakupów i dyspozycji redukując ryzyko wystąpienia nieoczekiwanych opóźnień w realizacji zleceń.
Dynamiczny rozwój i postępująca cyfryzacja idą w parze z gromadzeniem ogromnej ilości danych (Big Data) biznesowych, których przetwarzanie stanowi niemałe wyzwanie dla wielu przedsiębiorstw.
Pomagają w tym dostępne w systemie abas ERP narzędzia do realizacji wysyłki. Obejmują one funkcje planowania wysyłek, zarządzania opakowaniami, komisjonowania oraz obsługi odpraw celnych i eksportu. Pozwalają przyspieszyć kontrolę zleceń pod kątem kompletności, przyspieszyć przetwarzanie faktur za transport, śledzić znajdujące się w obiegu kontenery transportowe i w konsekwencji terminowo realizować zamówienia do klientów.
Dla kierowników zakładów produkcyjnych złożone procesy produkcji, wąskie gardła w dostępności personelu, awarie maszyn, krótkie terminy dostaw i konieczność szybkiego podejmowania decyzji są na porządku dziennym.
Wyzwania związane z produkcją jednostkową już od dawna nie dotyczą jedynie firm z branży budowy maszyn i urządzeń. Trend w kierunku indywidualizacji produktów i rozwiązań dotarł również do przemysłowej produkcji seryjnej.
4.0 to wyjątkowa wartość. Wyjątkowa bo stanowi ważny rozdział w rozwoju przemysłu. Jest liczbą wskazującą na czwartą rewolucję przemysłową, optymalizację produkcji, przyszłość automatyki i integrację człowieka i sterowanych cyfrowo maszyn z Internetem i technologiami informacyjnymi.