Perforowanie blachy to proces technologiczny pozwalający na kształtowanie blachy oraz nadanie jej określonych właściwości, które okazują się niezwykle istotne w wielu zastosowania. Blachy perforowane wykorzystywane są bowiem na szeroką skalę w branży motoryzacyjnej, klimatyzacyjnej i wentylacyjnej, a także w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym czy spożywczym. Czym jest proces perforacji blachy? W jakim celu przeprowadzana jest perforacja blachy? Wyjaśniamy!
Budowle z długą historią należy chronić ze względu na ich wartość kulturową oraz historyczną. Jednak z biegiem lat materiały oraz substancja budowlana tracą swoje początkowe właściwości ze względu na długotrwałe oddziaływanie czynników atmosferycznych. Często największym wyzwaniem, z jakim mierzą się właściciele zabytków, jest przeprowadzenie skutecznych prac remontowych, czy renowacyjnych przy zachowaniu ich wyjątkowego charakteru i oryginalnego wyglądu.
Żywica epoksydowa jest surowcem znanym w przemyśle już od bardzo dawna.
W wielu pomieszczeniach gospodarczych oraz warsztatach czy halach produkcyjnych są montowane naturalne wywietrzniki, które chronią tym sposobem zarówno trzymane tam produkty, jak i pracowników. Warto dodać, że klapy żaluzjowe mają podobne zastosowanie, dlatego dobrze jest poznać bliżej ich właściwości.
Szukając alternatywnych rozwiązań podczas prac wykończeniowych budynku, często sięga się po praktyczne warianty materiałów budowlanych. Takim materiałem jest z pewnością poliwęglan lity. Jest to doskonały zamiennik szkła. Płyty poliwęglanowe charakteryzują się większą wytrzymałością, dlatego znalazły zastosowanie w wielu obszarach budownictwa i z powodzeniem zastępują szkło.
Beton jest drugim po wodzie, najczęściej używanym materiałem w budownictwie. Jego zrównoważona produkcja ma olbrzymi wpływ na zieloną transformację i dekarbonizację branży. Na tę chwilę nie wynaleziono alternatywnego materiału, który mógłby zaspokoić potrzeby infrastrukturalne i mieszkaniowe. Dlatego wytwarzanie betonu wymaga stałej modernizacji zakładów, by czynić je bardziej zrównoważonymi.
Wiedza o tym, jak długo materiały izolacyjne zachowują swoje właściwości, jest niezwykle przydatna zarówno inwestorowi dużego obiektu, jak i jego projektantowi czy wykonawcom. Nowych danych na ten temat dostarcza badanie przeprowadzone przez ceniony instytut FIW w Monachium na zlecenie organizacji EURIMA. Wyniki wskazały jednoznacznie: właściwości izolacji z wełny skalnej pozostają niezmienne nawet przez 55 lat!
Może zastąpić drewno, sklejkę, piankę PUR, a nawet blachę – spieniony polipropylen EPP świetnie sprawdza się w wielu zastosowaniach meblarskich, oferując jednocześnie znacznie lepsze właściwości niż inne materiały. Łatwa formowalność, pamięć kształtu i przydatność do recyklingu sprawiają, że EPP stopniowo wypiera tradycyjne surowce meblarskie i pobudza kreatywność projektantów.
Szary styropian, najmłodsze dziecko branży EPS, które potoczną nazwę handlową zawdzięcza swojemu kolorowi, wyróżnia się nie tylko barwą. Korzyści płynące z innowacyjnych właściwości tego materiału sprawiły, że szare płyty szybko zyskały miano termoizolacji klasy premium, a szary kolor na elewacjach stał się znakiem energooszczędności i jakości.
Paroc, wiodący europejski producent izolacji z wełny kamiennej do zastosowań przemysłowych, opracował najnowocześniejszą technologię ograniczającą ryzyko korozji pod izolacją.
Każdy, kto kiedykolwiek miał do czynienia z problemem wilgoci w domu, wie, jak dużym wyzwaniem jest jej skuteczne uszczelnienie. Hydroizolacja nie jest tylko frazą rzuconą na wiatr. To fundament, na którym opiera się trwałość i bezpieczeństwo naszych domów, tarasów czy balkonów. W tym artykule przyjrzymy się bliżej, jakie właściwości posiada dobra hydroizolacja, dlaczego tak ważne jest, aby zabezpieczyć odpowiednio nasze domy oraz jak technologie oferowane przez Maris Polymers mogą w tym pomóc.
Europejskie normy techniczne mają na celu potwierdzenie, że dane produkty spełniły konkretne wymagania i osiągnęły pewien poziom jakości, bezpieczeństwa i niezawodności. To właśnie one określają sposoby badań oraz oceny. Jedną z ważniejszych norm w dekarstwie jest EN- 13859-01, która wskazuje na właściwości elastycznych wyrobów stosowanych jako podkłady ułożone pod nieciągłymi pokryciami dachowymi. W jaki sposób ona działa, co potwierdza i czym różni się od certyfikacji ETA?
Od wielu lat obserwujemy nieustanny rozwój technologiczny. Wspólna praca naukowców i inżynierów pozwala przekraczać kolejne granice i nadawać starym materiałom nowe właściwości. Jednym z najszybciej i najbardziej zmieniających się surowców jest szkło.
Plastyfikator do zaprawy to niezwykle istotny składnik, który znacząco wpływa na właściwości mieszanki. Są to substancje dodawane do betonu, zaprawy murarskiej czy tynku, mające za zadanie poprawić ich plastyczność, przyczepność oraz zmniejszyć ilość potrzebnej wody. Wybór odpowiedniego plastyfikatora jest kluczowy dla osiągnięcia optymalnych rezultatów w konstrukcji. Warto więc bliżej przyjrzeć się temu zagadnieniu, aby świadomie podjąć decyzję dotyczącą wyboru plastyfikatora. Na co zwrócić uwagę wybierając plastyfikator do zaprawy?
Obserwując trendy w architekturze nietrudno zauważyć, iż ściany osłonowe jak również dachy przestały być tylko obudową. Powinny one być trwałe i bezobsługowe, aby kształtowały nie tylko obiekt, ale i krajobraz. Dotyczy to również obiektów przemysłowych. Przy wyborze materiału oprócz kryteriów ekonomicznych coraz większe znaczenie ma trwałość i estetyka.