Rosnące ceny surowców i problemy z jego dostępnością, bardzo wysoka inflacja i niepewność związana z napaścią na Ukrainę to jedne z głównych wyzwań, z jakimi mierzą się dziś przedsiębiorcy. Przemysł drzewny i meblarski, jedna z najważniejszych gałęzi polskiej gospodarki, obronną ręką wyszedł z pandemii. Czy po znakomitym roku 2021 krajową produkcję wyrobów z drewna czeka cykliczne załamanie?
Przemysł rozwija się w szybkim tempie, a wraz z nim rośnie zapotrzebowanie na odpowiednie posadzki przemysłowe. Dostępność różnych materiałów i technologii sprawia, że wybór tego rodzaju podłóg może być trudny, dlatego właśnie warto sięgnąć po ten przewodnik. W tym artykule omówimy różne materiały używane do produkcji podłóg przemysłowych, czynniki, które warto wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego rodzaju podłoża, a także korzyści płynące z zainwestowania w wysokiej jakości materiały.
Europejski przemysł dąży do uzyskania niskoemisyjności oraz wypracowania ekologicznych postaw w całej branży.
Po czterech intensywnych dniach targi DREMA, Furnica i Sofab 2019 dobiegły końca. Pomimo niekorzystnych czynników, udało się zorganizować wystawę na światowym poziomie, która swoim rozmachem i różnorodnością udowadnia, że przemysł drzewny i meblarski w Polsce mają się dobrze!
Stabilność gospodarcza w dzisiejszym świecie wymaga silnej i odpornej na wyzwania rynku infrastruktury przemysłu drzewnego i meblarskiego. Oferta targów DREMA 2023, które odbyły się w Poznaniu w dniach 12-15 września br., prezentująca innowacyjne rozwiązania usprawniające proces obróbki drewna i produkcji mebli pokazała, że wydarzenie to jest znaczącym wsparciem dla branży w etapie zrównoważonej transformacji.
Hale przemysłowe stają się niskoemisyjne i coraz bardziej ekologiczne. Zachodzące zmiany to wynik coraz wyższych wymagań względem charakterystyki energetycznej budynków, ale także wzrostu cen tradycyjnych jej źródeł oraz coraz większej świadomości inwestorów dotyczącej negatywnego wpływu energetyki konwencjonalnej na środowisko naturalne.
Polski rynek farb generuje ponad 5 mld PLN sprzedaży, działa na nim kilkadziesiąt fabryk, w których zatrudnionych są tysiące pracowników. Z farbami mocno związana jest branża klejów i uszczelniaczy – to blisko 4 mld sprzedaży w różnych segmentach, takich jak budownictwo, operacje montażowe czy też przemysł papierniczy. Działające w tych sektorach firmy łączy Polski Związek Producentów Farb i Klejów.
Przemysł i wysoka temperatura to połączenie, które oznacza naprawdę trudne warunki. Tam gdzie niezbędna jest izolacja rurociągów o szerokich przekrojach, rur turbin, zaworów oraz innych powierzchni wysokotemperaturowych, potrzebne są izolacje najwyższej klasy. Maty na siatce z serii PAROC Pro Wired Mat to prawdziwa oferta „do zadań specjalnych”.
Ponad milion metrów kwadratowych powierzchni magazynowo-przemysłowych przekazała Grupa Antczak klientom w latach 2019–2023. W ostatnich pięciu latach Grupa realizowała projekty jako generalny wykonawca we współpracy z wiodącymi deweloperami, operatorami powierzchni logistycznych i handlowych oraz firmami produkcyjnymi.
Budując halę przemysłową nie każdy inwestor zakłada rozwój przedsiębiorstwa, a co za tym idzie – nie dostosowuje konstrukcji budynku pod rozbudowę. A szkoda, bo pojawiająca się z biegiem lat szansa na dalszą ekspansję firmy zwykle wymagać będzie dodatkowej przestrzeni. Wówczas na drodze do rozbudowy obiektu stają różne przeszkody techniczne, które jednak da się ominąć – budując nieopodal nową halę produkcyjną lub magazynową skomunikowaną z pierwotną inwestycją łącznikiem. O rodzajach łączników oraz wadach i zaletach takich konstrukcji opowiada dr inż. Rafał Bredow, konstruktor w firmie Commercecon, która specjalizuje się w budowie hal przemysłowych oraz ich rozbudowie z uwzględnieniem łączników.
Jak w 2023 r. radziła sobie branża budowlana? Jakie wyzwania czekają generalnych wykonawców obiektów przemysłowych w bieżącym roku? Jakie plany na nadchodzące miesiące ma Commercecon? Między innymi na te pytania odpowiadają współwłaścicielki i członkinie zarządu firmy – Katarzyna Zawisza-Bednarczyk oraz Katarzyna Malinowska-Solarek.
W ostatnim czasie dużo uwagi poświęca się energooszczędności hal przemysłowych. W tym kontekście mówi się przede wszystkim o konieczności wykorzystania nowoczesnych systemów oraz materiałów budowlanych, które pozwolą na ograniczenie wydatków na energię oraz ogrzewanie zimą. Znacznie rzadziej natomiast zwraca się uwagę na nadmierne nasłonecznienie obiektów produkcyjnych i magazynowych, przyczyniające się do ich przegrzewania. A problem ten, z uwagi na postępujące zmiany klimatyczne, będzie tylko narastał. Coraz większa będzie zatem potrzeba chłodzenia hal, co pociągnie za sobą wzrost wydatków na energię. Jak można temu przeciwdziałać?
Budowa hali przemysłowej to kamień milowy w rozwoju każdej firmy. To ważny krok w przyszłość, a jednocześnie ogromne wyzwanie dla inwestora. Przed nim długie i wieloetapowe przedsięwzięcie, które zwykle rozpoczyna wybór lokalizacji oraz proces zakupu działki. Jest to kluczowa decyzja, która w przyszłości może zaważyć na powodzeniu całej inwestycji, dlatego musi być poprzedzona dokładną analizą kwestii prawnych, technicznych oraz lokalizacyjnych. Na co zwrócić uwagę wybierając teren pod budowę hali przemysłowej? Przedstawiamy praktyczne wskazówki.Wybieramy działkę inwestycyjną – samodzielnie czy z pomocą wyspecjalizowanych podmiotów?
Wielkie zbiory danych i Przemysł 4.0 to dwie osobne koncepcje. W celu zwiększenia efektywności produkcji można je jednak ze sobą połączyć. Częściowo opisuje to termin Industry Analytics. Chodzi tu o dogłębne zrozumienie możliwości optymalizacji produkcji i uzyskanie znacznych oszczędności finansowych.
Naprawy lub wymiany posadzek w zakładach przemysłowych podejmowane są zazwyczaj w związku ze znacznym zniszczeniem istniejącej posadzki, z koniecznością podniesienia standardu lub zmianą profilu działalności firmy. W wielu przypadkach zastosowanie nowoczesnych technologii posadzkowych na bazie żywic syntetycznych pozwala skrócić czas przestoju w produkcji do niezbędnego minimum.